2020湖北汽車工業(yè)學(xué)院專升本《互換性與技術(shù)測(cè)量》考試大綱

一、適用范圍

本大綱適用于湖北汽車工業(yè)學(xué)院2020年專升本入學(xué)考試《互換性與技術(shù)測(cè)量》科目。

二、考試目標(biāo)

本考試目標(biāo)為考查考生是否較好掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念以及有關(guān)的基本術(shù)語和定義，是否掌握幾何公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容、特點(diǎn)和應(yīng)用原則。要求學(xué)生初步學(xué)會(huì)根據(jù)機(jī)器和零件的功能要求，選用幾何量公差與配合，能夠用本課程介紹的方法查出各種公差表格，正確標(biāo)注圖樣，并熟悉各種典型幾何量的檢測(cè)方法，初步學(xué)會(huì)使用常用的計(jì)量器具。培養(yǎng)學(xué)生幾何量公差分析設(shè)計(jì)及檢測(cè)的能力，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定知識(shí)基礎(chǔ)。

三、考試形式

1考試形式：閉卷，筆試（滿分100分），帶鉛筆和直尺；

2考試時(shí)間：120分鐘；

3考試題型：填空題、判斷題、選擇題、簡(jiǎn)答題、標(biāo)注題、計(jì)算題；

4卷面分?jǐn)?shù)構(gòu)成：填空題20分；判斷題10分；選擇題10分；簡(jiǎn)答題15分；標(biāo)注題10分；計(jì)算題35分。

四、考試主要內(nèi)容

1．互換性與標(biāo)準(zhǔn)化

（1）互換性生產(chǎn)的定義、分類，互換性生產(chǎn)和發(fā)展及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用（意義）；

（2）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的意義，明確互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系，優(yōu)先數(shù)系的構(gòu)成和特點(diǎn)。

2.幾何量測(cè)量基礎(chǔ)

（1）測(cè)量技術(shù)的有關(guān)基本術(shù)語及其定義，計(jì)量器具與測(cè)量方法的類別，各類計(jì)量器具與測(cè)量方法的特征及其選用原則；

（2）長(zhǎng)度尺寸的法定計(jì)量單位、長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)，量塊的特性與作用，并正確掌握其使用方法；

（3）測(cè)量誤差產(chǎn)生原因，理解測(cè)量誤差的分類及特征，測(cè)量結(jié)果的處理和表達(dá)方法。

3.孔、軸公差與配合

（1）尺寸公差有關(guān)的基本術(shù)語及其定義；尺寸公差帶的特點(diǎn)，尺寸公差在圖樣上的標(biāo)注；

（2）常用尺寸孔軸的標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列，孔軸公差與配合的選擇；

（3）孔、軸公差的計(jì)算，公差帶示意圖的畫法，配合類型判斷。

4.幾何公差與幾何誤差檢測(cè)

（1）幾何公差的基本術(shù)語及其定義，幾何公差特征項(xiàng)目及符號(hào)；

（2）幾何公差在圖樣上的標(biāo)注方法，理解各幾何公差及其公差帶的特點(diǎn)；

（3）公差原則的基本術(shù)語及其定義，理解獨(dú)立原則和相關(guān)要求中的包容要求和最大實(shí)體要求；

（4）幾何公差的選擇，幾何誤差的評(píng)定方法。

5.表面粗糙度輪廓及檢測(cè)

（1）零件表面微觀幾何形狀誤差的形成和特點(diǎn)，表面粗糙度對(duì)零件性能的影響；

（2）表面粗糙度的基本術(shù)語及其定義，表面粗糙度評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值選擇；

（3）掌握根據(jù)使用要求在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)要求，表面粗糙度的檢測(cè)方法。

6.滾動(dòng)軸承的公差與配合

（1）滾動(dòng)軸承的互換性及公差等級(jí)，理解其公差帶特點(diǎn)；

（2）掌握其公差與配合的選用原則和方法。

7.孔、軸檢測(cè)與量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

（1）孔軸的檢測(cè)原則，工件誤收、誤廢的定義，工件的驗(yàn)收方式。

（2）光滑極限量規(guī)的種類、用途及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)原理。

8.圓柱齒輪公差與檢測(cè)

（1）齒輪傳動(dòng)的使用要求及主要誤差；

（2）齒輪強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)檢測(cè)及評(píng)定，非強(qiáng)制性精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè)；

（3）齒輪精度指標(biāo)的公差及精度等級(jí)，齒坯公差及齒輪副公差，齒輪公差要求在圖樣上的表達(dá)方法。

五、參考書目

[1]甘永立.幾何量公差與檢測(cè)(第十版).上海科技出版社，2013.11.

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